3激光切割将向高度自动化、智能化方向发展。将cad/capp/cam[4]以及---运用于激光切割，研制出高度自动化的多功能激光加工系统。根据加工速度自适应地控制激光功率和激光模式或建立工艺数据库和自适应控制系统使得激光切割整机性能普遍提高。以数据库为系统，钣金激光切割定制，面向通用化capp开发工具，钣金激光切割费用，对激光切割工艺设计所涉及的各类数据进行分析，建立相适应的数据库结构。
切缝窄:激光束---成很小的光点，使焦点处达到---的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，钣金激光切割一米多少钱，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
切割---:无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，钣金激光切割，因此还能---地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层（热影响区），提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了使用寿命。
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