⑴材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
⑵燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割也是不利的。
激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜---，在焦点处聚成一的光斑，光斑照射在材料上时，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，并配合辅助气体（有---气体，氧气，氮气等）吹走熔化的废渣，精密激光切割，使孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
对于不同的气体有不同的压力阈值，当喷嘴压力超过此值时，气流为正常斜激波，精密激光切割公司，气流速从亚音速向超音速过渡。此阈值与pn、pa比值及气体分子的自由度（n）两因素有关：如氧气、空气的n=5，因此其阈值pn=1bar×（1.2）3.5=1.89bar。当喷嘴压力更高pn/pa=（1+1/n)1+n/2时（pn；4bar），精密激光切割电话，气流正常斜激波封变为正激波，切割压力pc下降，气流速度减低，精密激光切割附近厂家，并在工件表面形成涡流，削弱了气流去除熔融材料的作用，影响了切割速度。因此采用锥孔带端部小圆孔的喷嘴，其氧气的喷嘴压力常在3bar以下。
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