几年前的激光切割机就能切割铝板了，当时工人拿墨汁涂在铝板上（据说是因为铝板反光系数高，怕反射激光），在切割，还有，激光的参数很不好调。当时，只能切割厚度是1毫米的铝板。积累经验了以后，铝板的切口也很光滑而且没有挂渣了。
激光切割铝板还要看激光发生器的功率，6000w的厚能切到16mm，4500w切到12mm也行的，但只是加工费用高，因为，玉溪激光切割，这是高反射材料，激光切割是利用经---的高功率密度激光束照射工件，云南板材激光切割，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，昆明五金激光切割价格，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。
然而，到目前为止，激光工艺的加工速度仅能达到50cm2/秒。对于52ah电池（面积21×24cm的典型涂布速度为30m/min，需要大约10cm2/s的激光干燥速度。因此，必须使用高功率激光器并且进一步升级工艺和优化工艺。增加负极复合涂层和集流体之间粘附力将会提升电极机械稳定性。激光技术可用于锂离子电池阳极（如石墨）和阴极（如lfp）的干燥，10nm波长的光纤激光器（大平均功率为450w）主要干燥实验装置。实验证明，通过激光和传统烘箱工艺干燥的电极的电化学性能残留水分和电极形态几乎相同。剥离强度测试可以得出结论，激光切割，对于两种类型的电极，涂层对箔的粘附力没有差异。激光辐射直接把湿涂层溶剂干燥，环境热损失可以很小。
激光切割过程可以更快的加工具有一致性的零件，它比传统的加工效率更高。激光技术有望降低加工时间和生产成本。长时间以来，在7000系列铝板的加工中，激光器的优势一直由于疲劳性能的降低而未能得到发挥。近，激光系统的---使得人们重新对激光切割航空用铝的优势进行评估。初步测试已经表明激光技术在机身加工中的潜力。今后的机身系统以及现有的设计不应因为过去的经验而排除激光器在该机身系统中的可能应用。
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